日化皮帶輸送設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中最常用的輸送設(shè)備之一。日化皮帶輸送設(shè)備的使用歷史悠久，是我國輸送設(shè)備行業(yè)的首創(chuàng)作品。日化皮帶輸送設(shè)備在人類工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)歷了多個年代的發(fā)展，從上世紀(jì)80年代到21世紀(jì)的今天，日化皮帶輸送設(shè)備及配件墊片等的生產(chǎn)技術(shù)越來越純熟和完善，為企業(yè)生產(chǎn)帶來了十分明顯的收益。

      日化皮帶輸送設(shè)備高效的輸送效率取決于日化皮帶輸送設(shè)備是否具有高傳動比的傳動系統(tǒng)。星形輪是日化皮帶輸送設(shè)備常用的輸送設(shè)備傳動組。日化皮帶輸送設(shè)備的星形輪采用主動輪驅(qū)動，從動輪爬行的方式進(jìn)行力的傳動。因此，組成日化皮帶輸送設(shè)備星形輪傳動系的星形輪齒輪中至少需要保持一個齒輪的幾何軸線位置不固定，并繞著星形輪其它齒輪的集合軸位線進(jìn)行回轉(zhuǎn)，使日化皮帶輸送設(shè)備星形輪的主動輪傳動到其它星形輪。在日化皮帶輸送設(shè)備星形輪的傳動系統(tǒng)中，為了防止由于星形輪齒數(shù)差很小而導(dǎo)致的兩齒輪輪系的干涉，需要較大的嚙合角，因而導(dǎo)致極大的軸承壓力。同時，日化皮帶輸送設(shè)備星形輪傳動系統(tǒng)在進(jìn)行力的傳輸?shù)耐瑫r，星形輪的力的輸出機(jī)構(gòu)還會導(dǎo)致日化皮帶輸送設(shè)備星形輪的傳遞功率和傳遞效率受到一定限制，這也是保障日化皮帶輸送設(shè)備能夠在星形輪系的傳動下獲得較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度的有效手段。隨著日化皮帶輸送設(shè)備星形輪技術(shù)的不斷成熟，星形輪的使用必將出現(xiàn)新的市場和機(jī)遇。

       隨著直導(dǎo)軌配件在輸送機(jī)械設(shè)備中的廣泛應(yīng)用，使得直導(dǎo)軌在果汁皮帶輸送機(jī)輸送皮帶上進(jìn)行精準(zhǔn)定位和引導(dǎo)運(yùn)行的先進(jìn)性機(jī)械性能得到各行業(yè)可定認(rèn)可。果汁皮帶輸送機(jī)配件直導(dǎo)軌精確的定位系統(tǒng)還常常被使用在各種數(shù)控機(jī)床等精密儀器的生產(chǎn)中。

      果汁皮帶輸送機(jī)配件直導(dǎo)軌主要是通過滑塊和滑軌的協(xié)作，從而使果汁皮帶輸送機(jī)的的曲線輸送變?yōu)榫_度較高的直線輸送運(yùn)轉(zhuǎn)的。果汁皮帶輸送機(jī)配件星形輪的橫截面的幾何形狀比較復(fù)雜，原因是為了方便直導(dǎo)軌的滑塊在果汁皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時的移動，在直導(dǎo)軌上制作了溝槽的緣故。當(dāng)果汁皮帶輸送機(jī)配件星形輪的滑塊進(jìn)行移動的時候，鋼球就在直導(dǎo)軌的支架溝槽中循環(huán)流動，從而使直導(dǎo)軌支架的摩擦阻力被均勻的分散到直導(dǎo)軌的每個鋼球上，從而延長了果汁皮帶輸送機(jī)配件直導(dǎo)軌的使用壽命。

       通常，果汁皮帶輸送機(jī)配件一個完整的直導(dǎo)軌最少需要四個支架來支撐，同時，根據(jù)果汁皮帶輸送機(jī)的功能和所要支撐的果汁皮帶輸送機(jī)部件的不同，果汁皮帶輸送機(jī)配件星形輪溝槽的形狀和支架數(shù)量也要進(jìn)行針對性的改變。